| Saklaw ng laki ng riles | Lapad ng ilalim | 40~180mm |
| Taas ng riles | 93~192mm | |
| Kapal ng tiyan | 12~44mm | |
| Haba ng riles (pagkatapos ng paglalagari) | 6~25m | |
| Mkalidad ng materyal | U71Mn σb≥90Kg/mm² HB380~420 PD3 σb≥98Kg/mm² HB380~420 | |
| Aparato sa pagpapakain | Bilang ng mga rack ng pagpapakain | 10 |
| Bilang ng mga riles na maaaring ilagay | 12 | |
| Pinakamataas na bilis ng paggalaw sa gilid | 8 m / min | |
| Aparato ng pagblangko | Bilang ng mga blanking rack | 9 |
| Bilang ng mga riles na maaaring ilagay | 12 | |
| Pinakamataas na bilis ng paggalaw sa gilid | 8 m / min | |
| Bit | Saklaw ng diyametro | φ 9.8~φ 37 (bit ng karbid) |
| Saklaw ng haba | 3D~4D | |
| Saklaw ng diyametro | >φ 37~φ 65 (ordinaryong high speed steel bit) | |
| Mga kinakailangan sa pagproseso | Saklaw ng taas ng butas | 35~100mm |
| Bilang ng mga butas sa bawat riles | 1-4 na urie | |
| Kolum ng mobile(kasama ang power box ng drill pin) | numero | 2 |
| Butas ng spindle taper | BT50 | |
| Saklaw ng bilis ng spindle (pag-regulate ng bilis na walang hakbang) | 10~3000r/min | |
| Lakas ng spindle servo motor | 2×37kW | |
| Pinakamataas na output torque ng spindle | 470Nm | |
| Patayo na slidestroke(Y-aksis) | ≥800mm | |
| Pahalang na stroke ng feed ng pagbabarena (Z-axis) | ≥ 500mm | |
| Epektibong stroke ng machining ng pahalang na paggalaw ng iisang haligi (x-axis) | ≥25m | |
| 10. Pinakamataas na bilis ng paggalaw ng mga Y at Z axes | 12m / min (regulasyon ng bilis ng servo) | |
| Sukat ng suction cup (L) × lapad × (taas) | 250×200×120mm (ang haba ng suction cup sa magkabilang dulo ay 500mm, at may nakalagay na maaaring palitang magnetic pad para sa pag-clamping sa rolling section) | |
| Paggana ng higop | ≥250N/cm² | |
| Butas ng silindro × biyahe | ≥Φ50×250mm | |
| Isang silindrong tulak | ≥700Kg | |
| Bilis ng paghahatid | ≤15m/min | |
| Puwersa ng pagpindot | ≥1500Kg/set | |
| Ang kapal ay 20 mm. Maaari itong gamitin kasama ng electric permanent magnet sucker at maaaring palitan. | ||
| Magasin ng kagamitan | Dami | 2 set (isang set para sa bawat column) |
| Ckapasidad | 4 | |
| Pag-alis at pagpapalamig ng chip | Uri ng conveyor ng chip | Patag na kadena |
| Sistemang elektrikal (2 set) | CNCsistema | Siemens 828D 2 set |
| Bilang ngCMga NC axes | 8+2 | |
| Paraan ng paglamig ng kagamitan | Panloob na paglamig, paglamig ng MQL micro oil mist | |
| Kabuuang sukat (L) × Lapad × (mataas) | Mga 65m×9m×3.5m |
1. Ang precision linear rolling guide at high precision inclined rack sa machine bed ay nakaayos nang pahalang. Ang rack ay naka-install sa pagitan ng dalawang guide rails, at ang mobile column ay naka-install sa machine bed.
2. Mayroong 8 CNC axes at 2 servo spindle sa machine tool. Ang bawat CNC axis ay ginagabayan ng precision linear rolling guide. Ang x-axis ay pinapagana ng AC servo motor sa pamamagitan ng precision ball screw. Ginagamit ang double nut pre-tightening structure sa ball screw, na maaaring mag-alis ng axial back clearance at mabawasan ang elastic displacement na dulot ng axial force. Walang clearance sa movement, at ang host machine ay may hiwalay na magnetic grid ruler detection system sa X at Y axis movement ng bed, na maaaring matiyak ang katumpakan ng pagpoposisyon ng coordinate movement;
3. Ang makina ay may tungkuling maghanap at maghanap ng pinagmulan ng dulo gamit ang laser, na maginhawa para sa pagproseso ng kagamitan at pagpapabuti ng kahusayan sa pagproseso. Ang kakayahang maulit ng aparato sa pag-align ng laser ay mas mababa sa 0.2mm. Mayroon din itong tungkuling mag-detect ng haba ng riles, na maaaring matukoy ang magkabilang dulo ng riles sa pamamagitan ng laser switch, upang matukoy ang haba ng riles. Maaari nitong suriin muli ang mga papasok na materyales at mabawasan ang mga error.
4. Ang drilling tool ay isang molding tool. Ang pagbabarena at front chamfering ay sabay-sabay na kinukumpleto. Ang tool ay gawa sa Transposition carbide blade, at ang spindle ay pinapalamig ng air mist. Mayroong chamfering head sa likod na bahagi para sa chamfering, at ang chamfering tool ay gawa rin sa carbide blade structure. Ang chamfering tool na ito ay may malawak na chamfering range at hindi kailangang palitan ang tool habang pinoproseso.
5. Ginagamit sa sistemang CNC ang Siemens 828d CNC system, na kayang subaybayan ang proseso ng pagbabarena nang real time. Maaari nitong kilalanin ang two-dimensional code at tawagin ang machining program.
| HINDI. | Pangalan | Tatak | Bansa |
| 1 | CNCsistema | Siemens | Alemanya |
| 2 | Servo motor at drive | Siemens | Alemanya |
| 3 | Spindle servo motor at drive | Siemens | Alemanya |
| 4 | Katumpakan ng spindle | KENTURN | Taiwan, Tsina |
| 5 | Pares ng tornilyo ng bola | NEFF | Alemanya |
| 6 | Pares ng gabay na linyar | HIWIN/PMI | Taiwan, Tsina |
| 7 | Kadena ng paghila | IGUS/JIAJI | Alemanya / Tsina |
| 8 | Magnetikong pinuno | SIKO | Alemanya |
| 9 | Pampabawas ng katumpakan | APEX | Taiwan, Tsina |
| 10 | Pares ng rack ng gear na may katumpakan | APEX | Taiwan, Tsina |
| 11 | Balbula ng haydroliko | ATOS | Italya |
| 12 | Bomba ng langis | JUSTMARK | Taiwan, Tsina |
| 13 | Mga bahaging elektrikal na mababa ang boltahe | Schneider | Pransya |
| 14 | Aparato sa pag-align ng laser | MAY SAKIT | Alemanya |
Paalala: Ang nasa itaas ay ang aming karaniwang supplier. Maaari itong palitan ng mga piyesang may parehong kalidad ng ibang brand kung sakaling hindi maibigay ng supplier na nabanggit ang mga piyesang ito kung sakaling may anumang espesyal na pangangailangan.


Maikling Profile ng Kumpanya
Impormasyon sa Pabrika
Taunang Kapasidad ng Produksyon
Kakayahang Pangkalakalan 