| Pangalan ng parametro | Aytem | Halaga ng parameter |
| Mesa ng trabaho | Haba*lapad | 10000×1000mm |
| Lapad ng T-slot | 28mm | |
| Pagitan at bilang ng mga pahabang T-slot | 140mm,7 piraso | |
| Sbilis at numerong ttransverse T-slot | 600mm,17 piraso | |
| Pagbabarenaspindle | Numero | 2 |
| Patulis ng spindle | BT50 | |
| Pinakamataas na diameter ng pagbabarena | Φ50mm | |
| Pinakamataas na lalim ng pagbabarena | 160mm | |
| Bilis ng spindle (walang step na conversion ng dalas) | 50~2500r/min | |
| Pinakamataas na metalikang kuwintas ng spindle (n≤600r/min) | 288/350 Hilaga*m | |
| Lakas ng spindle motor | 2×18.5kW | |
| Minimum na distansya mula sa gitnang linya ng spindle hanggang sa ibabaw ng trabaho | 150mm | |
| Paggalaw ng turntable (W axis) | Anggulo ng pag-ikot | ±15° |
| Lakas ng Motor | 2×1.5kW | |
| Naka-compress na hangin | Ptensyon | ≥0.5 Mpa |
| Daloy | ≥0.2 metro3/min | |
| Csistema ng pagpapahid ng langis | Pagpapalamig ng coolant | 1 set |
| Paraan ng pagpapalamig | Ipanloob na paglamig | |
| Pinakamataas na presyon ng coolant | 2 MPa | |
| Aparato sa pag-alis ng chip | Conveyor ng chip ng kadena | 2 set |
| Sistemang haydroliko | Presyon ng sistema | 6 MPa |
| Lakas ng motor ng haydroliko na bomba | 2.2 kW | |
| Sistemang Elektrisidad | Sistema ng CNC | Siemens828D |
| DAMI | 2itakda | |
| Bilang ng CNC axis | 2×5piraso | |
| Katumpakan ng pagpoposisyon | X-axis | 0.15mm/kabuuanhaba |
| Y-aksis | 0.05mm/kabuuanhaba | |
| Z axis | 0.05mm/kabuuanhaba |
1. Mesa ng Trabaho
Isang espesyal na backing plate at fixture ang inilalagay sa worktable ng makinang ito, at ang riles na ipoproseso ay inilalagay sa espesyal na backing plate na ang taas ay naayos na, at pagkatapos ay ang riles ay mahigpit na idinidiin gamit ang isang pressure plate sa pamamagitan ng isang T-slot.
2. Kama
Sa pagitan ng dalawang pares ng precision linear rolling guide sa bed, isang high-precision helical rack ang naka-install at isang clamping bar na ginagamit ng locking mechanism ang nakaayos. Ang X-axis slide plate ay pinapagana ng servo motor, precision reducer, gear, at rack. Isang hydraulic locking cylinder ang naka-install sa X-axis slide plate upang matiyak ang katatagan ng pagproseso.
3. Turntable
Ang lifting table ay may turntable na may anggulong maaaring iikot, at ang sentro ng pag-ikot ng turntable ay may high-load tapered roller bearing, na flexible at maaasahan sa pag-ikot. May naka-install na proteksiyon na takip sa magkabilang gilid ng turntable, at may naka-install na PVC soft board sa labas ng proteksiyon na takip, at may naka-install na brush sa contact point ng front end at sa itaas na bahagi ng lifting platform upang harangan ang mga iron filing.
4. Ulo ng lakas ng pagbabarena
Isang drilling power head ang naka-install sa Z-axis slide plate sa itaas ng turntable. Ang drilling head ay gumagamit ng spindle frequency conversion motor upang paandarin ang spindle sa pamamagitan ng synchronous belt deceleration. Ang drilling power head spindle ay gumagamit ng internal cooling precision spindle ng Taiwan. Hugis spring automatic broaching mechanism, hydraulic cylinder upang paluwagin ang drilling head, napakadaling palitan ang tool handle. Ang spindle motor at ang dulo ng spindle ay protektado ng isang proteksiyon na takip upang maiwasan ang pagtalsik ng coolant.
5. Pag-alis at pagpapalamig ng chip
Isang chain plate type chip conveyor ang nakaayos sa pagitan ng workbench at ng bed sa magkabilang gilid. Ang mga iron chips at coolant na nalilikha habang pinoproseso ay maaaring ilabas papunta sa chip box sa pamamagitan ng chip conveyor para sa madaling paglilinis. Ang cooling liquid ay dumadaloy pabalik sa tangke ng tubig sa ilalim ng chip conveyor (sa ibaba ng chain plate). Isang filter device ang nakaayos sa tangke ng tubig, at ang cooling liquid ay nirerecycle pagkatapos masala.
6. Awtomatikong sistema ng pagpapadulas
Ang makinang ito ay nilagyan ng awtomatikong aparato ng pagpapadulas, na maaaring awtomatikong mag-lubricate sa lahat ng linear rolling guide pairs, ball screw pairs, rack at pinion pairs at iba pang motion pairs upang matiyak ang buhay ng serbisyo at katumpakan ng machining ng makina.
7. Sistemang haydroliko
Ang sistemang haydroliko ay pangunahing nagbibigay ng pinagmumulan ng kuryente para sa X-axis locking, W-axis (umiikot na aksis) locking, at punching cylinder.
8. Sistemang elektrikal
Ang makinang ito ay binubuo ng dalawang set ng Siemens 828D CNC system at Siemens servo system, atbp., na nakakalat sa magkabilang panig ng workbench. Ang bawat set ay maaaring gumana nang nakapag-iisa, at ang bawat set ng mga sistema ay may mga channel upang kontrolin ang kabilang sistema at magsagawa ng pagproseso ng programa.
Ang Siemens 828D CNC system ay may mataas na pagiging bukas at kakayahang umangkop, matibay na katatagan at pagiging maaasahan ng sistema.
Maaaring isagawa ng sistema ang pangalawang pag-unlad ng user interface, maaaring bumuo ng mga kaugnay na interface ng parameter ng pagproseso para sa mga partikular na customer, at ipakita sa wikang Tsino, at ang operasyon ay simple at madaling maunawaan.
| HINDI. | Aytem | Tatak | Pinagmulan |
| 1 | Pares ng gabay na linyar | HIWIN/YINTAI | Taiwan, Tsina |
| 2 | Sistema ng CNC | Siemens | Alemanya |
| 3 | motor na servo | Siemens | Alemanya |
| 4 | Balbula ng haydroliko | Justmarkor ATOS | Taiwan, Tsina / Italya |
| 5 | Bomba ng langis | Justmark | Taiwan, Tsina |
| 6 | Mga gears, racks at reducers | ATLANTA | Alemanya |
| 7 | Katumpakan ng spindle | KENTURN | Taiwan, Tsina |
| 8 | Sentralisadong Sistema ng Pagpapadulas | HERG | Hapon |
Paalala: Ang nasa itaas ay ang aming karaniwang supplier. Maaari itong palitan ng mga piyesang may parehong kalidad ng ibang brand kung sakaling hindi maibigay ng supplier na nabanggit ang mga piyesang ito kung sakaling may anumang espesyal na pangangailangan.


Maikling Profile ng Kumpanya
Impormasyon sa Pabrika
Taunang Kapasidad ng Produksyon
Kakayahang Pangkalakalan 